1、 施胶次序：
（1）依照“先低后低、先远后近、先挑檐后房脊、先细节方面的连接点后大量”的标准完成，施胶迈向一般为顺房脊迈向。
（2）大规模平屋面应分段进行施胶，施胶选用分切或按序开展，分切时候条总宽应与胎体增强原材料一致，以防检验人员踩坏了刚施胶的涂层。
2、分层次分遍施胶：
（1）涂膜地面防水应依据防潮涂料的种类分层次分遍施胶，不可一次染成，各遍涂膜中间的涂刷方位应互相垂直，以提升地面防水的统一性和均匀度。
（2）平屋面拐角及建筑立面施胶的涂膜层应很多遍涂薄，不能有流动和沉积状况。
3、涂层薄厚与涂刷变（道）数：
（1）涂膜地面防水设计室规定的“一布二涂”，就是指地面防水由2个涂膜层（最底层和整体面层）和一道胎体增强原材料构成。但需要注意“2个或三个涂膜层”并不是指“涂刷二遍或三遍”，每一个涂膜层必须涂刷很多遍以超过规范薄厚。假如一次涂刷至要求薄厚，则涂膜太厚易发生“干固里干不了”（即涂膜表层已干躁，而内部结构涂膜的水分含量或有机溶剂却不能挥发或蒸发，使涂膜内部结构无法干躁）的状况，而造成防潮水平减少。自然涂膜过薄达不上要求薄厚，也相同达不上期望的防潮功效。
（2）涂膜地面防水施胶前要依据设计方案或厂家所规定每平米涂料的使用量，事前根据试验明确每层涂料的薄厚及涂膜层必须涂刷的次数，以精确的操纵层厚，使每一个涂层完成“脚踏实地”，确保地面防水的品质。此外需要注意，整体面层最少应涂刷二遍之上。合成高分子涂料还规定底涂层有1mm厚，才可铺装胎体增强原材料。
4、施胶时间间隔：
（1）毎遍涂刷应在前一层涂料干躁后才可开展下一遍涂料的涂刷，以避免涂膜“干固里干不了”状况的出现。以确保防潮涂膜具备一定的抗压强度，防止后一遍涂刷时毁坏前一遍涂膜，产生脱皮、发皱等状况。因而在涂刷薄厚及使用量实验的一起，还应测量毎遍涂层的时间间隔。
（2）料都是有不一样的干燥时间，涂膜干躁又分成干固和脚踏实地。薄质涂料毎遍涂层，干固时事实上已基本上做到脚踏实地，因而可以用干固时间控制涂刷的时间间隔。涂膜的干躁速度还与气侯有很大联系，气温高，干躁得快；干燥，环境湿度小，且凉风时，干躁迅速。一般北方地区常温状态2~4h就可以干躁，但在南方地区环境湿度比较大的时节2~3h也不一定能干躁。
5、涂层接槎：在涂层的接槎处，每遍涂料涂刷时退返槎50mm~100mm，接槎时在接槎50mm~100mm，以防接槎不紧导致漏水。
6、毎遍施胶的对接：在毎遍施胶前，应查验前一步涂层是不是有缺点，如汽泡、漏底漏刷、胎体增强原材料皱褶、起边、脏物渗入涂层等欠佳现像，若有则先要开展修复解决达标后开展下道涂层工程施工。
7、喷漆的对接：喷漆时，由于涂料从喷咀中要以锥型喷向物面，核心间距物面近期，涂料降落点多，故涂层厚；边沿间距物面远，涂料降落点相对应偏少，故涂层薄。为了能使涂层薄厚一致，前一枪喷漆后，后一枪的涂层要遮盖前一枪涂层的1/3~1/2，这可以获得薄厚均匀的涂层。
8、胎体增强原材料铺装方位：
（1）当物面倾斜度低于15%时可平行面房脊铺装，其搭接缝处应流水水方位。
（2）当屋面坡度超过15%时要垂直在房脊铺装，其搭接缝处应顺年较大工作频率风频（即主导风向）。
9、胎体增强原材料钢筋搭接总宽：长边钢筋搭接总宽不可低于50mm，长边钢筋搭接总宽不可低于70mm。
10、胎体增强原材料的钢筋搭接：
（1）**层胎体增强原材料应翻过房脊400mm，第二层应翻过200mm，搭接缝处应铺平。
（2）选用双层胎体增强原材料时，上下一层不可互相垂直铺装，搭接缝处应分开，其距离不可低于宽幅的1/3。
胎体增强原材料湿铺法实际操作关键点
1、胎体增强原材料铺贴：先往已烘干的涂层上，边倒涂料边用软毛刷或刮刀将涂料细心刮匀、刷平，随后将成卷的胎体增强原材料放到平屋面上，推滚铺在刚进涂料的屋顶上，用翻转刷挤压成型一遍，尽量使所有布眼浸满涂料，使前后双层的涂料能较好地融合。
2、胎体增强原材料收拢操纵：铺贴胎体增强原材料时，应先布幅两侧每过1.5~2.0m各剪一个15mm的口子，便于铺贴整平。铺贴时切勿拉申太紧，不然胎体增强原材料和防潮涂料在干躁涂膜时，会出现很大的收拢，但铺贴也不适合过松。
3、胎体增强原材料的种类：胎体增强原材料能是单一种类的，也可以选用玻璃纤维布和聚脂毡混和应用。假如混和时，一般下一层选用聚脂毡，下一层选用玻璃纤维布。
4、铺贴缺点解决：铺贴好一点的胎体增强原材料不可有皱褶、起边、鼓包等状况，也不能有漏白状况。如发觉漏白，表明涂料使用量不够，应再在上边用软毛刷沾料涂刷，使之匀称一致。如发觉皱褶、起边、墙面空鼓时，一定要用剪刀剪破，在上边沾料涂刷部分修复。
胎体增强原材料干贴法实际操作关键点
1、胎体增强原材料铺贴：在上路涂层干躁后，在其上边边滚铺胎体增强原材料，边在已展开的胎体增强材料表面上放套胶刮刀匀称满刮一道涂料。也可以将胎体增强原材料按照要求在已烘干的涂层上展开后，先往边沿位置用涂料点粘稳固，之后再在上边满刮一道涂料，使涂料渗入网纱渗入已干固的涂膜上。
2、铺贴缺点解决：铺贴好一点的胎体增强原材料不可有皱褶、起边、墙面空鼓状况，也不能有漏白状况。如发觉漏白，表明涂料使用量不够，应该马上用软毛刷补刷，使之匀称一致。如发觉皱褶、起边、墙面空鼓时，一定要用剪刀剪破，在上边沾料涂刷部分修复。
3、胎体增强原材料种类：透水性较弱的涂料与较为紧密的胎体增强原材料配套设施使用中，不可选用干贴法工程施工。